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Kris Czurczak de PoloniaSiéntase libre de ampliar cada sección con información más detallada sobre su empresa. Si necesita un ejemplo más específico o una personalización adicional, ¡hágamelo saber! -
Rebecca Brown¡Claro! Aquí hay un esquema conciso para una introducción de la empresa en inglés. Puedes personalizarlo con detalles específicos sobre tu empresa. -
TomásEste producto fue recomendado por un amigo. Después de comprarlo, me di cuenta de que la calidad es muy buena, la superficie es lisa, no hay caídas de pintura, y es fuerte y duradero. Vale la pena comprarlo.
Cuerpo automático Máquina de soldadura de hojas de metal de 3,5KN 25 mm de carrera
| Product Name | Auto Body Manufacture Spot Welding Sheet Metal Machine | Machine type | Auto Repair Tools |
|---|---|---|---|
| Rated Capacity | customized | After Warranty Service | Video technical support, Online support, Spare parts, Field maint |
| Weight (KG) | 60 KG | Max. Welding Thickness | 3.5+3.5mm |
| Rated Duty Cycle | 50% | Voltage | 380V |
| Resaltar | 3.5KN máquina de soldadura puntual de chapa de metal,Máquina de soldadura por puntos de chapa de metal de 25 mm,3.5KN máquina de soldadura automática en punto de la carrocería |
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Aplicación
Con el desarrollo de la industria aeroespacial, la electrónica, los automóviles, los electrodomésticos y otras industrias, la soldadura por resistencia ha recibido cada vez más atención.se establecen requisitos más altos para la calidad de la soldadura por resistenciaAfortunadamente,El desarrollo de la tecnología de microelectrónica de China y el desarrollo de tiristores y rectificadores de alta potencia han proporcionado condiciones para la mejora de la tecnología de soldadura por resistenciaChina ha producido máquinas de soldadura por rectificador secundario con un excelente rendimiento.La caja de control compuesta por circuitos integrados y microcomputadoras se ha utilizado para el ajuste de las nuevas máquinas de soldadura y la transformación de las máquinas de soldadura viejasLas tecnologías avanzadas de monitorización de circuito cerrado como la corriente constante, la resistencia dinámica y la expansión térmica han comenzado a popularizarse y aplicarse en la producción.Todo esto ayudará a mejorar la calidad de la soldadura de resistencia y ampliar sus áreas de aplicación.
Características
| Artículo/modelos | Unidad | DN2-35X | DN2-35C | DN2-45X | DN2-45C | DN2-65X | DN2-65C |
| potencia en el 50% | KVA | 35 | 35 | 45 | 45 | 65 | 65 |
| Corriente máxima de cortocircuito | KVA | 15 | 15 | 16 | 16 | 46 | 46 |
| Tensión de descarga secundaria | V. | 5.7 | 5.7 | 6.3 | 6.3 | 8 | 8 |
| Válvula a 50 Hz/60 Hz | V. | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| Distancia entre los brazos | En el caso de los | 120 a 280 años
| 100 | 120 a 330 años | 100 | 160 a 430 | 100 |
| Max.fuerza en los electrodos | No | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 |
| Tiempo de trabajo | En el caso de los | Entre 15 y 45 | Entre 15 y 25 | Entre 15 y 45 | Entre 15 y 25 | Entre 15 y 45 | Entre 15 y 25 |
| Max. movimiento | En el caso de los | Entre 50 y 120 | 60/100/140 | Entre 50 y 120 | 60/100/140 | Entre 50 y 120 | 60/100/140 |
| Duración del brazo | En el caso de los | 240 a 600 | Entre 200 y 500 | 300 a 800 | Entre 200 y 500 | 400 a 1100 años | Entre 200 y 500 |
| Suministro de aire comprimido | MPA | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
| espesor máximo de chapa de acero suave con brazo de longitud mínima | En el caso de los | 3 + 3 | 3 + 3 | 4 + 4 | 4 + 4 | 5 + 5 | 5 + 5 |
| Con brazos de 500 mm | En el caso de los | 2 + 2 | 2 + 2 | 3 + 3 | 3 + 3 | 3 + 3 | 3 + 3 |
| Con brazos de longitud máxima | En el caso de los | 1.2 más 1.2 | 1.2 más 1.2 | 2 + 2 | 1.8 más 1.8 | 2.0 más 2.0 | 2.0 más 2.0 |
| Máximo de alambre transversal | En el caso de los | 14 + 14 | 14 + 14 | 16 + 16 | 16 + 16 | 20 + 20 | 20 + 20 |
| Caída de la presión del agua de enfriamiento | MPA | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
| Flujo de agua de refrigeración | En el caso de los vehículos de motor | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
Ventajas
Metal de soldadura por resistencia
(1) Cuando se forma la pepita, siempre está rodeada de un anillo de plástico, el metal fundido está aislado del aire y el proceso metalúrgico es simple.
(2) El tiempo de calentamiento es corto y el calor está concentrado, por lo que la zona afectada por el calor es pequeña, y la deformación y la tensión también son pequeñas.no es necesario organizar el proceso de corrección y tratamiento térmico después de la soldadura.
(3) No se requieren metales de relleno como alambre de soldadura, varilla de soldadura y materiales de soldadura como oxígeno, acetileno, hidrógeno, etc., y el costo de soldadura es bajo.
Específicos
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